Descrizione
Il MediVac hv 321 KV sigillatrice per camera sottovuoto è una piattaforma "best in class" di nuova generazione, perfetta per l'evacuazione e/o il lavaggio con gas di imballaggi flessibili
Saldatrici a campana sottovuoto costruite in acciaio inox e/o lavaggio a gas di imballaggi flessibili. Il hv 321 KV Camera a vuoto MediVac da Hawo GmbH è stato sviluppato per soddisfare i requisiti esatti dei settori medico e farmaceutico (scienze della vita). Beni industriali, al dettaglio e qualsiasi operazione di imballaggio che possa richiedere prestazioni elevate, professionale Camera sottovuoto macchine per Imballaggio conforme alle GMP convalida.
I sacchetti riempiti possono essere posizionati e posizionati nell'area della camera, lato non sigillato sulla barra saldante.
Una volta chiuso il coperchio della camera, il ciclo di confezionamento inizia automaticamente.
Dopo l'estrazione dell'aria, la sigillatura e qualsiasi ulteriore lavaggio del gas necessario, la camera si apre automaticamente.
L'imballaggio finito può ora essere rimosso e il ciclo può essere ripetuto.
Caratteristiche della sigillatrice a camera sottovuoto
- Sia i tempi di aspirazione che di lavaggio del gas sono regolabili indipendentemente
- Sigillatura a impulsi il tempo e le temperature di raffreddamento possono anche essere impostati in modo indipendente a seconda del materiale di imballaggio
- Regolatori di temperatura accurati garantiscono una qualità di tenuta affidabile e costante
- Come con il nostro altro sigillanti sottovuoto queste piattaforme della macchina sono adatte per lavori di sigillatura ad alto volume in operazioni su più turni
- Processo di sigillatura validabile secondo ISO 11607-2 :2019 e CEN ISO/TS 16775
Flessibilità e prestazioni
L'Hawo hv KV MediVac Camera sottovuoto sigillante presenta un elenco di funzionalità avanzate che rendono il processo di estrazione dell'aria, sigillatura e lavaggio del gas il più sicuro e semplice possibile. Una larghezza di saldatura di 8 mm (0.3 pollici) combinata con opzioni e impostazioni individuali dei parametri di processo critici consente la massima flessibilità quando si tratta di materiali di imballaggio come –
Convalida EN ISO 11607-2
L'ultima EN ISO 11607-2:2019 richiede i processi di confezionamento utilizzati dispositivi medici essere validabile una volta sigillata. In parole povere, le variabili quando si tratta di sigillatura devono essere strettamente monitorate dalla macchina.
Durante la validazione del processo di sigillatura vengono decise le variabili di sigillatura più idonee a seconda dei materiali di imballaggio con cui si lavora. Qualunque siano le impostazioni per il processo di sigillatura, devono risultare in una qualità di sigillatura ottimale ogni volta all'interno delle impostazioni. Professionale vuoto sigillatura l'attrezzatura è essenziale per la corretta chiusura e sigillatura dei dispositivi medici in queste condizioni.
App Ctrl™ - TOUCH SCREEN
Il modulo di comunicazione su questo Camera sottovuoto la sigillatrice è dotata di un touchscreen a colori TFT da 4.3″ con procedure di input sviluppate appositamente dagli ingegneri HAWO per un funzionamento semplice e facile della macchina.
Le funzioni sono intuitive e di facile comprensione. Questi includono -
- Visualizzazione dei parametri di processo
- DataMatic: per consentire agli operatori di registrare le variabili di processo tramite la memoria della macchina o una chiavetta USB per il trasferimento di dati esterno
- Può creare e salvare fino a 50 funzioni elencate con parametri di processo e modalità operative
- Statistiche per gli utenti
- Protezione con password all'input
Inoltre HAWO IntelligentScan™ la funzione consente un funzionamento ancora più semplice come specifiche individuali per sigillatura sotto vuoto può essere programmato rapidamente e facilmente tramite il scanner di codici a barre ed elenchi di codici a barre di accompagnamento per diversi materiali di imballaggio.
DocLink™ - Comunicazione
I parametri di processo critici sono monitorati e visualizzati chiaramente sul touchscreen ad altissima definizione. La macchina registra e documenta i dati dei parametri che possono essere ulteriormente elaborati utilizzando le interfacce di supporto.
Datamatic™
Utilizzando DataMatic tutti i dati di processo possono essere salvati su una chiavetta USB e trasferiti per l'elaborazione esterna
