Eristyksen alla oleva korroosio (CUI) on merkittävä haaste monille teollisuudenaloille – se etenee eristyksen alla huomaamatta. Lisäksi CUI on riskialtista, mikä voi aiheuttaa henkilövahinkoja ja pahimmassa tapauksessa kuolemantapauksia.

Hiljattain tehty tutkimus NACE International ehdottaa, että eristyksen alla tapahtuvan korroosion torjuntatoimenpiteiden toteuttaminen voisi auttaa säästämään jopa 875 miljardia dollaria vuodessa. Tämä ehdotus seuraa tutkimusta, joka osoittaa, että 2.5 biljoonaa dollaria käytetään maailmanlaajuisesti estämään korroosiota eristyksen alla.

Yksinkertaisesti sanottuna CUI on kallista.

Esimerkki siitä, miksi eristyksen alla oleva korroosio on niin suuri uhka, on sen vaikutus ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että CUI vastaa jopa 60 % putkiston korjauskustannuksista ja vielä 10 % määräaikaishuoltokustannuksista.

Ruostumaton teräs altistuu korroosiolle kosteuden ja ionien tunkeutumisen vaikutuksesta, tarkemmin sanottuna halogeenien, kuten kloridien, sulfidien, fluoridien jne. vaikutuksesta, rakenteina, jotka on valmistettu sen ikää hyödyntäen. Ruostumattoman teräksen korroosio heikentää sitä, ja lopulta se halkeilee, koska sen eristeen alle kertyy klorideja ja muita epäpuhtauksia.

Eristyksen alla olevaan korroosioon vaikuttavat tekijät

Korroosio eristyksen allaCUI vaikuttaa haitallisesti kiinteisiin laitteisiin; esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot kuljettavat öljyä ja kaasua. Sekä hiiliteräksen että ruostumattoman teräksen märkäeristys on yksi CUI:n johtavista syistä.

Kuitenkin, jotta ruostumaton teräs käy läpi CUI:n, halogeenien, kuten kloridi- tai sulfidipitoisuuden, on oltava väkeviä määriä. Muita eristystekijöiden alaisia ​​korroosiota ovat lämpötila (erityisesti meriympäristössä) ja kosteus.

Koska CUI etenee havaitsematta eristyksen alla, se tulee lopulta ilmeiseksi kriittisten infrastruktuurien, kuten öljy- ja kaasuputkien, vakavien vaurioiden jälkeen. Säännöllinen tarkastus ja huolto auttavat paljon CUI:n torjunnassa ja auttavat myös ylläpitämään kriittisen infrastruktuurin eheyttä.

Kuinka Cortec Corporation ratkaisee yksilöllisesti CUI:n

Useimmat yritykset yrittävät estää eristyksen alla tapahtuvaa korroosiota levittämällä pinnoitteita kiinteiden laitteiden pinnoille. Pinnoitteet on levitettävä ennen laitteen eristyksen asentamista.

Tämä eristyksen lievennystoimenpiteen aiheuttama korroosio ei kuitenkaan ole täysin kestävää, koska se on samanlainen kuin perinteinen pinnoitus. Korroosio toimii eristeen alla heikentäen ja vaurioittaen kiinteitä laitteita eristekerroksen vahingoittumisen jälkeen.

Cortec® Corporationilla on ainutlaatuinen ratkaisu, joka ratkaisee CUI:n Cortecin® avulla Höyryfaasikorroosion estäjä (VpCI®) ja Cortec® CorroLogic® -estäjät:

  • VpCI® – Suojakerroksen levitys hiili- tai ruostumattoman teräksen pinnalle.
  • Cortec CorroLogic® -inhibiittorit – Suojakerroksen ruiskuttaminen olemassa olevaan eristeeseen (Cortec CorroLogic®).

Miten Cortec VpCI® toimii estämään korroosiota eristyksen alla

Cortec® Vapor phase Corrosion Inhibitor tarjoaa ainutlaatuisen ratkaisun CUI:lle neutraloimalla halogeeni-ioneja – se neutraloi pintavarauksen. Lisäksi VpCI® myös syrjäyttää kosteuspitoisuuden prosessin kautta, jota kutsutaan hydrofobiseksi toiminnaksi.

Se on ainutlaatuinen ratkaisu, koska suojakerros voidaan levittää olemassa olevaan eristekerrokseen. Tämäntyyppinen kerros soveltuu kuitenkin vain, jos lämpötila ei ylitä 600 °C (1100 °F).

Metallin pinta imee VpCI®:ssä olevan inhibiittorimolekyylin. Ei ole väliä onko metalli vedessä vai kuivassa maassa. VpCI®-molekyylit kulkevat sekä ilman että veden läpi.

Toisin sanoen VpCI® on Cortec® Corporationin ensimmäinen tapa estää korroosiota levittämällä metallien pinnoille suojakerros. VpCI®-inhibiittori toimii edelleen, vaikka metallissa on olemassa eristekerros.

Kuinka Cortec CorroLogic® toimii CUI:n torjunnassa

Se sisältää myös VpCI® korkean lämpötilan koteloihin (Cortec CorroLogic® High-Temp -estäjä).Hiiliteräsputkiston korroosio

Kun Cortec CorroLogic® injektoitava inhibiittori ruiskutetaan metallin olemassa olevaan eristeeseen, estäjämolekyyli kulkee eristeen läpi. Sitten se estää korroosiota eristyksen alla muodostamalla paksun kalvon metallin pinnalle.

Hyvä peukalosääntö on ruiskuttaa olemassa olevaan eristeeseen suojakerros 6 metrin (tai 20 jalan) välein. Tämä ratkaisu toimii kuitenkin parhaiten, jos lämpötila ei ylitä 170 °C (tai 338 °F).

Cortec CorroLogic® High-Temp -inhibiittori toimii parhaiten käyttämällä nestemäistä liuosta, esimerkiksi sekoittamalla VpCI® veteen. Sen molekyylit kiinnittyvät sitten metallin pintaan ennen eristyksen levittämistä.

Cortec VpCI®:n ja Cortec CorroLogicin® käytön edut korroosion estämisessä eristyksen alla

Perusteellisen tutkimuksen jälkeen sekä VpCI®- että Cortec CorroLogic® -estäjät ovat hyödyllisiä, koska ne tarjoavat ainutlaatuisen ratkaisun CUI:lle. Ensin mainittu on sittemmin estänyt metallien korroosion arvosanalla 30, kun taas jälkimmäisen arvosana on 15.

Sellaisenaan Cortec® Corporationin CUI-tuotteet auttavat merkittävästi vähentämään korjaus- ja ylläpitokustannuksia. Lisäksi se vähentää myös infrastruktuurin seisokkeja.

Kaikesta ymmärtäminen

Cortec® Corporationilla on ainutlaatuinen ratkaisu, joka ratkaisee CUI:n käyttämällä Cortec® Vapor phase Corrosion Inhibitor (VpCI®) ja Cortec® CorroLogic® estäjiä:

  • VpCI® – Suojakerroksen levitys hiili- tai ruostumattoman teräksen pinnalle.
  • Cortec CorroLogic® -inhibiittorit – Suojakerroksen ruiskuttaminen olemassa olevaan eristeeseen (Cortec CorroLogic®).

Cortec® Vapor phase Corrosion Inhibitor tarjoaa ainutlaatuisen ratkaisun CUI:lle neutraloimalla halogeeni-ioneja – se neutraloi pintavarauksen. Lisäksi VpCI® myös syrjäyttää kosteuspitoisuuden prosessin kautta, jota kutsutaan hydrofobiseksi toiminnaksi.

Kun Cortec CorroLogic® injektoitava inhibiittori ruiskutetaan metallin olemassa olevaan eristeeseen, estäjämolekyyli kulkee eristeen läpi. Sitten se estää korroosiota eristyksen alla muodostamalla paksun kalvon metallin pinnalle.

Cortec® Corporationin CUI-tuotteet auttavat merkittävästi vähentämään korjaus- ja ylläpitokustannuksia. Lisäksi se vähentää myös infrastruktuurin seisokkeja.

Lisätietoja ulkopinnoitteet ja niiden käyttö rakentamisessa tutustu meidän korroosionestoaineet rakennuksiin artikkeli.