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Inhibidor de corrosión en fase de vapor

Inhibidor de corrosión en fase de vapor

¿Qué es VPCI?

VPCI® significa inhibidor de corrosión en fase vapor. Estos inhibidores de corrosión pueden proteger a todos los metales del daño por corrosión sin tener que entrar en contacto directo con la superficie del metal.

VPCI es tecnología patentada por Cortec. En el mundo del embalaje industrial, VPCI es sinónimo de calidad. Es bien sabido que en el producto se utiliza una concentración muy superior de fórmula inhibidora de corrosión en fase de vapor, así como polietileno de calibre considerablemente más pesado y más grueso en nuestras películas de embalaje. Es una solución de protección contra la corrosión líder en el mercado y la mejor de su clase.

¿Qué hace VPIC?

El mecanismo de acción de VPCI funciona vaporizando (o sublimando) los materiales de empaque para saturar y llenar la atmósfera circundante.
A veces se lo conoce como un inhibidor de corrosión migratorio.

Una vez que se le ha dado tiempo al inhibidor de corrosión VPCI para que migre y se adhiera / absorba completamente en la superficie del metal, la acción se completa formando una capa delgada y mono-molecular para la protección inhibidora de corrosión VPCI en el futuro. La capa detiene eficazmente la reacción electroquímica 'precursor' del agua, el aire y los contaminantes que tiene lugar antes de que se produzcan daños por corrosión / óxido.

¡La diferencia entre la tecnología VPCI y el desecante regular!

La eliminación de la humedad es la única acción que realizan los desecantes dentro de los espacios de embalaje cerrados. Sin embargo, este enfoque puede reducir el riesgo de que se produzca corrosión una vez que el desecante se agota o el propio paquete / contenedor se abre prematuramente; la humedad entra en el área del paquete y el desecante es ineficaz.

El empaque con inhibidor de corrosión en fase de vapor (VPCI) resuelve este problema mediante el uso de una acción de autorreposición patentada que continúa funcionando proporcionando una protección contra la corrosión líder en el mercado inmejorable, incluso si el paquete se abre brevemente.

¡Reemplaza los métodos tradicionales de prevención de la oxidación!

VPCI reemplaza la necesidad de métodos antiguos de prevención de la oxidación, como película de barrera y desecante, preventivos de oxidación a base de aceite, productos VCI que no son de Cortec y, finalmente, ¡no hacer nada! A menudo, muchas tiendas y envíos de productos "en proceso" no se conservan y, como resultado, no llegan con el usuario final, sin defectos ni corrosión, y en condiciones de fábrica.

VPCI también puede reducir drásticamente sus costos totales de mano de obra, tiempo y manipulación. Los pasos para el procesamiento / envasado a menudo se reducen significativamente con el uso de la tecnología VPCI. ¡El empaque es un proceso mucho más rápido!

A menudo, los productos VPCI individuales se pueden utilizar como capas primarias de embalaje para numerosos artículos y entornos / condiciones diferentes. También es un producto fácil de mantener desde el punto de vista de la gestión de inventario. Menos códigos de producto y categorías bien definidas mantienen simplificada la administración de VPCI en su sistema.

¿Se requiere alguna limpieza de piezas antes o después del empaque con el empaque VPCI?

La tecnología VPCI única funciona saturando primero el área y la atmósfera cercanas dentro del empaque VPCI. Una vez que se abre el empaque y se retira la parte metálica, las moléculas de VPCI se evaporan de la superficie.
Sin embargo, aún debe preparar la superficie metálica a la que se aplicará. Asegúrese de que esté libre de suciedad, aceite, grasa y contaminantes antes de la aplicación.

¿Consejos sobre la mejor manera de cerrar los envases VPCI?

Hay muchas composiciones y formatos diferentes de inhibidores de corrosión en fase de vapor.
Cuando se utilizan empaques flexibles VPCI, específicamente las bolsas VPCI 126 consideran un Sellador térmico por impulso ISZ máquina para una calidad de sellado óptima.

También es posible atar con cremallera, cerrar con cremallera o pegar las bolsas para cerrar las bolsas, pero estos no son óptimos y no son adecuados para productos que pueden transportarse o almacenarse durante un período de tiempo significativo.

Los papeles inhibidores de corrosión se pueden envolver o pegar alrededor de las piezas. Nuestro WSZ sellador de calor constante La máquina puede sellar papel de cera / kraft de varias capas como estos.

¿Es necesario reemplazar el empaque VPCI en algún momento?

Los envases de VPCI en la mayoría de los formatos pueden considerarse envases industriales reciclables de un solo uso. Este tipo de embalaje debe inspeccionarse con regularidad, quitarse o reemplazarse si después de la inspección física observa perforaciones, rasgaduras o agujeros que no puedan repararse o cubrirse fácilmente con cinta adhesiva resistente.

¿Los productos de embalaje de Cortec VPCI tienen una vida útil?

Para la mayoría de los productos, la vida útil es de 2 años. Si un producto se almacena en su empaque original y se usa dentro de los 2 años posteriores a su fecha de producción, Cortec confía en que el producto funcionará con los mismos altos estándares que uno recién terminado.

¿Puede ofrecer algún consejo sobre la dosificación y la colocación de los productos VPCI?

Con base en nuestras pruebas de laboratorio continuas y en las de nuestros socios durante muchos años de aplicación exitosa de inhibidores de corrosión en fase de vapor, podemos recomendar las siguientes pautas de uso:
• Coloque la fuente de suministro de VPCI lo más cerca posible de la superficie metálica a proteger.
• La distancia óptima de Cortec® VPCI 126 por ejemplo, mide menos de 30 cm / 12 ”.
• Si la distancia entre VPCI 126 es mayor de 30 cm / 12 ”, considere un producto de espuma VPCI 130 o algo de la serie BioPad. Cuando este sea el caso, se deben colocar fuentes de VPCI adicionales dentro del envolvente del embalaje.

• Las películas de VPCI deben cubrir completamente el embalaje. Considere una de nuestras máquinas termoselladoras por impulso ISZ portátiles para obtener soldaduras / sellos térmicos herméticos óptimos.
• Cuando utilice película VPCI 126, considere utilizar aproximadamente 6m² de material por cada 1m³ de espacio / área a proteger.
• Algunos proyectos requerirán una película más gruesa. Una consideración importante como la tasa de permeabilidad / MVTR (transmisión de vapor de humedad) será un problema para algunos productos que se transportan o almacenan durante un período prolongado.
• Asegúrese de que no haya obstrucciones innecesarias dentro del embalaje. Las moléculas inhibidoras de corrosión en fase de vapor necesitan un acceso conveniente al metal.

Las mejores prácticas incluyen:

• Minimice la distancia entre la fuente / suministro de VPCI y el metal.
• Mantenga los espacios / bolsas de aire vacíos al mínimo.
• Cuando un producto / activo tenga grandes espacios vacíos, considere usar una combinación de emisores VPCI y empaque flexible.
• Aerosoles anticorrosión como VPCI 337 y VPCI 377 cuando se usa como tratamiento previo, aumenta la eficacia y la longevidad de la capa primaria de protección.
¡Trabajo de preparación final para el paquete antes de enviarlo y abrirlo!

Envío -

• Ventile el contenedor de envío para ayudar a evitar el exceso de humedad o el crecimiento de moho.
• El ensacado doble puede ayudar a reducir la acumulación de condensación.
• Puede utilizar desecantes adicionales con VPCI. Considere el 1 x Estuche Cor-Pak® 1-MUL. Cada bolsa puede proteger un área de hasta 1 pie³ (28 litros)

Apertura

A menudo ocurre que los artículos conservados llegan a su destino y se abren prematuramente. Tampoco porque -

• Necesitan ser inspeccionados.
• La mercadería es urgente para el usuario final.
• Se requiere transporte secundario, montaje y puesta en escena.

Esto es normal. Sin embargo, recuerde que una vez que se abre el gabinete, el VPCI no puede adaptarse al cambio en el entorno y, por lo tanto, deja de funcionar.

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